溫變油墨的價格雖然比普通色墨要高出許多，但由于印刷標(biāo)記的實際面積很小，為了增強保護名牌產(chǎn)品打假防偽的需要，所以市場上溫變油墨的印刷數(shù)量仍呈增多趨勢。為了更好地發(fā)揮溫變油墨的應(yīng)用功能，本文對可逆溫變顏料制作的油墨組成及影響因素略談一點工作經(jīng)驗供讀者參考。

溫變油墨

溫變油墨由四部分組成，其中包括提供色彩的溫變顏料，成膜的樹脂連結(jié)料，還有溶劑和添加劑助劑等。要做好用好，就必須從始至終對影響溫變油墨印刷效果的因素比較了解，對溫變油墨從組成到制作工藝、印刷方式綜合起來，有一個統(tǒng)一的協(xié)調(diào)控制。要認識到可逆性的溫變顏料是溫變功能的決定性因素，它關(guān)系到溫變油墨的穩(wěn)定性、變色溫度的高低、變色的快慢和靈敏程度(變色時溫差區(qū)間的大小，變色效果是否明顯)，即認識到選擇顏料的至關(guān)重要性，同時也要看到同一種顏料受其它因素的影響，會有不同的印刷溫變效果，做好其它影響因素的控制。

選用樹指和助劑時，應(yīng)從適應(yīng)包裝印刷方式考慮，達到著色深淺不同的設(shè)計目標(biāo)，選擇附著良好，展色包覆顏料性能強，物化性質(zhì)穩(wěn)定的材料。在正常情況下，溫變色的溫度隨著樹數(shù)量的增加一般會有所升高。對于一個凹印溫度油墨的配比而言，如果樹脂過量，自然會使顏料的比例降低，要么降低體系中溶劑的比例，使體系的粘度升高，結(jié)果印刷的適應(yīng)性變壞。

溶劑原本是為了溶解樹脂，浸潤承印物表面，調(diào)節(jié)揮發(fā)快慢、油墨粘度適于印刷速度而選用的，但在這時必須顧及到溫變顏料的結(jié)構(gòu)經(jīng)受不住報性溶劑，如乙醇、異丙醇、乙酯等溶劑的腐蝕，故不要選這類溶劑制作和貯存，否則，在使用和貯存期間，溫變顏料的結(jié)構(gòu)和溫變功能將受到破壞，但如果是隨配隨用，效果會好一些。

曾經(jīng)發(fā)生過同一種溫變顏料用于凹版印刷時溫變色性能還比較好，但換成膠印方式，就不那么好。某些印刷工藝雖然也滿足了印品附著強度的印刷要求，卻忽視了對溫變色效果影響因素的有效控制，溫度較高，長時間的烘干致使溫變功能全部喪失。這些現(xiàn)象告訴我們，溫變性能與印刷和印后處理的影響也有一定聯(lián)系。為此，對于溫變敏感的變色顏料，建議利用紫外光照射瞬間固化干燥技術(shù)，諸如用UV油墨柔版，絲印方式印刷。絲印是溫變特種油墨重要的印刷方式，它膜層厚，立體感突出，色彩亮麗，文圖變換新穎，溫變功能特性發(fā)揮充分持久。

總體上說，溫變油墨包裝印刷的主要結(jié)論是油墨具有良好的溫變色靈敏性、穩(wěn)定性及印刷適應(yīng)性；最佳的印刷方式與工藝；避免各工序引起的高溫，特別是長時間的高溫與光照對溫變效果的損壞。