溶劑型凹印油墨

凹印使用溶劑型防偽油墨時，無法避免刀絲的原因，除了環(huán)境因素造成的異物嵌進刮刀外，主要原因還在于溶劑型油墨使用的混合溶劑的溶解性波動。

凹印混合溶劑一般由2～3種溶劑組成，其配方的核心，首先要保證混合溶劑對樹脂(溶質)的溶解性。樹脂溶解性三要素包括：極性相似而相近原則，溶解度參數相近原則以及溶劑化原則。一個良好的混合溶劑配方，一般都會符合這三個原則。但是，由于混合溶劑的溶解度參數計算同溶劑的體積參數相關，當混合溶劑在揮發(fā)了一段時間以后，其各溶劑的體積比會發(fā)生很大變動，混合溶劑的溶解度參數勢必也會發(fā)生很大變動。

只要溶解度參數的波動控制在±(15%～20%)之內，樹脂的溶解性還是有保證的，但若超過此限值，已經溶解的樹脂有可能會重新凝聚成較大的顆粒，形成溶解性故障。在這種條件下，若顆粒嵌入刮刀，刀絲故障必不可免。

凹印水印油墨

凹印水印油墨不采用混合溶劑，理論上不存在因混合比與揮發(fā)比不一致而造成的溶解性波動風險。但客觀現實是，凹印水印油墨印刷中刀絲仍然不可避免。其實，造成凹印水印油墨溶解性波動的原因還是存在的：一是凹印水印油墨中堿性物質的變化引起pH值變化，從而引起溶解性的變化;二是凹印水印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配，兩者混合后是否會造成樹脂的不溶。

水性乳液同色漿的溶解性和干燥性配合的好壞，直接影響水印油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水印油墨，安全儲存期只有6個月，超過6個月就有可能產生沉淀、分層，即使重新攪拌后也難以再生，其實這就是溶解性問題，即色漿同水性乳液的配合問題。水印油墨出現溶解性問題，而且是使用凹印轉印機構的水印油墨，必然會造成刀線故障。

有一個現象很值得注意：如果僅采用水性溶液構成的水印油墨進行凹印，其印刷過程中的刀絲會大幅度減少。這個現象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所形成的水印油墨溶解性波動。但是在薄膜凹印中，防偽油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液，所以為避免起刀絲而不添加水性乳液是不現實的。水印油墨中必須要添加水性乳液，但添加了水性乳液后又無法確保溶解性的穩(wěn)定，這就造成了目前水印油墨制造商的困窘。